Metode konstruksi geladak lantai

Oct 04, 2019

Tinggalkan pesan

1. Garis elastis pertama muncul keluar garis tengah balok baja di area paving. Garis tengah balok adalah garis kontrol dari posisi utama tetap pelat lantai paving. Garis tengah balok utama mengontrol lebar tumpang tindih balok baja yang tumpang tindih dengan pelat lantai, dan menentukan posisi las dari pengelasan penetrasi antara pelat lantai dan balok baja. Garis tengah balok akan menentukan posisi pengelasan stud sekunder dalam pengelasan penetrasi. Karena sulit untuk mengamati posisi spesifik flensa balok sekunder setelah pelat lantai diletakkan, garis tengah balok sekunder dan lebar flensa balok sekunder dipantulkan kembali pada garis tengah utama. balok. Saat memasang baut, garis tengah balok sekunder dan lebar sayap balok sekunder harus dipantulkan kembali pada pelat lantai balok sekunder.


2. Layout dan blanking sesuai dengan panjang tumpang tindih yang dibutuhkan oleh desain gambar, posisi, jarak dan ukuran bentang balok utama dan sekunder, dapat dibagi menjadi tata letak pelat baja berpenampang melintang standar; tata letak pelat baja penampang non-standar; tata letak sambungan standar; tata letak sendi individu; nomor pelat baja berprofil, daftar material, dll. Ukuran tumpang tindih lembaran baja berprofil dan gelagar utama dalam proyek ini tidak kurang dari 50 mm.


3. Mengangkat:

1) Ketika pabrikan lembaran baja berprofil memasok, lembaran baja berprofil harus dikemas dan diangkut ke lokasi dalam unit unit instalasi, dan lembaran baja berprofil harus ditumpuk dan diletakkan dengan rapi sesuai dengan tata letak yang disediakan oleh pabrikan. 2) Sebelum mengangkat lembaran baja berprofil, bentuk, ukuran, jumlah blok, dan lokasi pelat baja berprofil harus diperiksa sesuai dengan gambar konstruksi desain. Setelah memastikan bahwa bahan-bahannya benar, lembaran baja yang diprofilkan harus diangkat dan ditumpuk di tumpukan di antara bagian konstruksi sesuai dengan urutan pemasangan dan perkembangan struktur utama. Penumpukan harus tersebar di strip. Ketika pelat yang diprofilkan diangkat pada balok, pelat harus diturunkan dengan kecepatan lambat, dan tindakan mengangkat yang kasar harus dihindari. 3) Dalam memuat, membongkar dan memasang lembaran baja yang diprofilkan, sangat dilarang untuk menggunakan tali kawat untuk mengikat dan mengangkat secara langsung. Tali suspensi lembut harus digunakan atau lembaran karet harus ditambahkan di sudut kontak antara tali kawat dan pelat atau kayu pad harus digunakan di bawah lembaran baja. Titik tumpu yang memadai harus disediakan untuk transportasi dan penumpukan untuk mencegah deformasi. Pengangkatan harus mulus dan tidak cenderung untuk menghindari tergelincir dan melukai orang. 4) Ketika lembaran baja berprofil ditumpuk dalam bundel, mereka harus merentang beberapa balok baja dan menempatkan satu rentang di antara kedua balok, perhatian harus diberikan pada lebar penyangga di kedua ujungnya, untuk menghindari kecelakaan yang jatuh yang disebabkan oleh pembuangan. 5) Konstruksi dilarang ketika kecepatan angin lebih besar atau sama dengan 6m / s. Lembaran baja berprofil yang telah dibongkar harus dibundel ulang. Jika tidak, lembaran baja yang diprofilkan dapat meledak oleh angin kencang, yang dapat menyebabkan kecelakaan keselamatan atau kerusakan pada lembaran baja yang diprofilkan.


4. instalasi

1) Bending deformer harus diperbaiki sebelum meletakkan. 2) Permukaan atas balok baja harus tetap bersih, tahan lembab dan tahan basah, serta dicat basah. 3) Sebelum memasang pelat baja profil, garis posisi pelat baja profil harus ditandai pada balok. Saat meletakkan lembaran baja yang diprofilkan, alur gelombang di ujung dua baris lembaran baja yang diprofilkan harus disejajarkan. Setelah mengangkat di tempatnya, pelat fase dimulai dengan garis pegas balok baja itu sendiri, dan satu bagian berada di tempat di sepanjang arah peletakan. Setelah garis kontrol, jahitan pelat harus disesuaikan dengan benar. 4) Posisi dan kelurusan papan harus disesuaikan dengan ketat sesuai dengan persyaratan gambar dan spesifikasi. Deviasi maksimum dari kelurusan papan adalah 10 mm untuk rentang tunggal, dan potongan melintang papan harus kurang dari 5 mm. Gelagar utama hanya dapat dihubungkan setelah melewati inspeksi. 5) Arah peletakan lembaran baja profil harus tegak lurus terhadap arah balok minor. Sinar utama harus diputuskan dan tumpang tindih tidak boleh kurang dari 50 mm. 6) Peletakan panel tidak teratur didasarkan pada tata letak balok baja di tempat. Garis tengah balok baja diletakkan, dan kemudian garis kontrol diletakkan. Luas pelat baja yang diprofilkan untuk dipraktikkan diperoleh, dan kemudian tata letak dilakukan sesuai dengan lebar pelat baja yang diprofilkan. Setelah itu, pelat baja yang diprofil diletakkan dan dipotong. Pelat baja yang diprofil sudah dipasang sebelumnya di tanah pada platform, dan ditemukan bahwa ada bagian dengan oklusi longgar dan oklusi tidak tepat yang perlu disesuaikan. Laying sesuai dengan tata letak yang sebenarnya, menghubungkan dan memperbaiki.


5. Pemasangan baffle, papan penutup samping dan papan penutup samping untuk mencegah kebocoran bubur selama penuangan beton pada lantai, agar lantai tetap tertutup rapat dan ukuran struktur empat sisi. Ketebalan baffle, pelat penutup tepi dan pelat penutup tepi tidak kurang dari 4 mm. Gambar konstruksi adalah sebagai berikut:


6. Fiksasi Pengelasan

1) Bagian bawah alur dari setiap lembar pelat baja berprofil harus diperbaiki dengan paku pengelasan berdiameter 16 mm dan balok baja. Jarak maksimum rata-rata antara sambungan las adalah 20,3. Bahan pengelasan harus menembus pelat baja berprofil dan memiliki pengelasan yang baik dengan bahan balok baja. Jika stud penetrating langsung ditanam pada balok baja melalui lembaran baja yang diprofilkan, stud dapat menggantikan beberapa titik pengelasan yang disebutkan di atas.

2) Pengelasan dengan balok baja tidak hanya mencakup balok baja pendukung di kedua ujung lembaran baja yang diprofilkan, tetapi juga balok sekunder di antara bentang. Jika arus pengelasan baut terlalu besar, yang menyebabkan pelat baja berprofil terbakar dan melonggarkan, sambungan pengelasan harus ditambahkan di samping baut.

3) Pembukaan dan pemotongan di situs: Untuk memotong lembaran baja yang diprofilkan di lokasi, seperti tepi bevel, sudut pemotongan, super-panjang, penahan lubang dan beberapa permukaan tidak teratur, mesin pemotong plasma harus digunakan untuk menghindari penghancuran perlakuan pelapisan di permukaan lembaran baja. Jika oksigen asetilena digunakan untuk memotong, cat anti karat yang kaya seng harus diaplikasikan di tepi cutting edge untuk menghindari karat; ketika konstruksi pembangkit listrik tenaga air dan pipa ventilasi dilakukan, personel konstruksi dari lembaran baja profil harus memotong lubang. Setelah memotong, lubang harus dilindungi sesuai kebutuhan.

4) Setelah memposisikan pelat baja yang diprofilkan, garis pemotongan dikeluarkan dan dipotong sepanjang garis. Posisi garis potong harus dikonsultasikan secara rinci dengan denah lantai dan denah tata letak, dan diperiksa; lubang umum harus dibiarkan setelah beton menuangkan sejauh mungkin sebelum memotong, seperti pra-pembukaan di arah vertikal dari iga plat berbahaya bagi tulang rusuk pelat baja profil, harus diperkuat sesuai dengan peraturan. Langkah-langkah penguat dirinci dalam gambar, seperti yang ditunjukkan dalam sampel konstruksi pembukaan dan penguat

5) Plat baja berprofil dipasang, diluruskan, dipadatkan, dan dilas dengan kuat sesuai gambar.


Persyaratannya adalah sebagai berikut:

(1) Corrugations selaras sehingga tulangan dapat melewati gelombang.

(2) tumpang tindih dengan balok di alur untuk pengelasan;

(3) Setiap alur harus disolder dengan kuat, setiap alur tidak boleh kurang dari satu sambungan yang disolder, dan diameter sambungan yang disolder tidak boleh kurang dari 25px.

(4) Setelah pelat baja diprofilkan diletakkan dan diluruskan serta diperbaiki, perangkat penguncian harus digunakan pada waktunya untuk mencegah pemisahan gigitan pelat profil karena penumpukan bahan konstruksi atau lalu lintas personel.

Setelah pemasangan, limbah konstruksi harus dibersihkan tepat waktu sebelum pemasangan palang penguat, dan tepi potongan harus dikumpulkan dan ditumpuk secara terpusat di tanah.


7. Rekayasa perkuatan dapat dilakukan hanya setelah penerimaan dan penerimaan lembaran baja dan baut berprofil untuk beberapa pelat lantai beton bertulang memenuhi syarat. Teknologi konstruksi beton pelat komposit pada dasarnya mirip dengan pelat beton murni. Ketika menuangkan beton, karena proyek mengadopsi lembaran baja berprofil yang tidak didukung sebagai bekisting pelat, harus berhati-hati untuk menghindari penumpukan beton yang berlebihan dan dampak yang ditimbulkan oleh menuangkan beton ketika menuangkan beton.